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高品质灌装生产线西安星火更专业 操作流程自动化
西安灌装机生产厂家更新于:2021-10-16

近几年来,随着商品经济的快速发展,灌装生产线已经在行业得到了较为普遍的应用,不仅为企业创造了更多的经济效益,带动了企业的快速发展,而且使良多企业真正实现了自动化出产,使灌装生产线真正进入了自动化时代。另外,一体化的机械的出现证明了该设备在技术上已经逐渐的成熟起来,灌装生产线的出现,使得一个设备具有了多个设备所具有的功能,不受到顾客的欢迎都难,同时使用灌装生产线包装出来的商品在外观上更加的漂亮,商品的档次高了,消费者就会乐意的购买。多个功能融合在一台灌装生产线机器上,使得生产的效率提高了。下面带您了解一下灌装生产线

桶装酱料灌装生产线设备在市场中逐渐站稳脚跟

瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。

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主要特点:
(1)、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;
(3)、与物料接触之零件均采用不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
(4)、采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;
(6)、采用的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;
(7)、设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;
(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
(9)、主要电器元件及气动元件均采用世界产品;
(10)、整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话操作。

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冲瓶部分:

本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料、水等产品瓶的冲洗之用。瓶子通过拔轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,无菌水冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上输送至灌装机。

过渡拨轮

1)采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮,变换瓶形无须调整设备高低,也无须更换及调整任何零件。适应更薄、更轻的瓶形,降低制瓶成本;卡瓶颈拨盘采用不锈钢AISI304制造。

2)设有卡瓶保护装置。

 





  

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